弹簧储能密封圈为什么能应用于各个领域？

      发布日期：2017-12-22     

泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？密封圈特别是弹簧蓄能密封圈，因为其优越的性能--实现密封功能，像“塞子”一样广泛应用于各个领域，也称为“泛塞圈”。泛塞圈的夹套由PTFE、RPTFE或其他高性能聚合物制成，内部弹簧可以选择不同的材料。在阀门行业中泛塞圈一般应用在橡胶O形圈不能使用的特殊工况，如低温介质等工况。那么泛塞圈是如何做到的呢，快来和希城小编一起来涨姿势吧！

泛塞圈的密封原理：

泛塞圈在工作状态时，密封唇和金属弹簧处于压缩状态。夹套内部的弹簧提供了一个初始预紧力，使得低压工况有很好的密封效果。除了弹簧载荷以外，介质压力会在密封唇上施加额外的载荷。理论上讲，介质压力越高，密封效果越好。

泛塞圈的性能：
适用温度  -270～340℃，适用压力 0～350MPa，适用尺寸 0.635～3000mm，适用介质  几乎大多数介质

泛塞圈结构特点，包括弹簧、支撑环、 挡圈。

泛塞圈弹簧
泛塞圈内部的弹簧主要有圆形、V形和椭圆形3种（图2），其材料可由AISI301、Elgiloy、Inconel718、HastelloyC276等合金钢制成。圆形弹簧也称螺旋弹簧，用扁平钢条旋绕而成，能提供比其他弹簧更大的载荷，但变形范围较小。因此，圆形弹簧适合用于气体介质和低温介质。V形弹簧的工作原理类似“悬臂梁”，使得弹簧提供的载荷集中在密封唇的前缘，这种弹簧具有中等负载和变形范围，应用较广泛。另外，当有反向介质压力时，弹簧的开口处被介质压力压缩，会产生“泄压”功能。椭圆形弹簧由圆形钢丝旋绕成倾斜线圈而成，在很宽的变形范围内能提供相对恒定的载荷，使得密封件不会过度变形而损坏。因此，椭圆形弹簧可以应用于封闭式沟槽设计。

泛塞圈支撑环
当有反向介质压力时，为了保护夹套密封唇不被损坏，需要在弹簧尾部设计支撑环。支撑环有矩形、L形和T形等结构。矩形支撑环的截面类似矩形，其仅与V形弹簧配合使用，较为经济的做法是用金属钢带卷焊而成。缺点是装配时没有定位，容易产生偏心，为了防止装配时脱落和偏心，矩形支撑环与V形弹簧接触的部位需要点焊固定，但这又容易对弹簧载荷产生影响。另外，在往复行程较大的场合下不宜使用，如上装式固定球球阀阀座部位。L形和T形支撑环由金属或工程塑料加工而成，弥补了矩形支撑环的缺点，可以在往复行程较大的场合下使用，但制造成本较高。

挡圈
高压和/或高温介质工况，金属零件之间的咬合间隙非常重要。咬合间隙是配合零件之间的单侧间隙，在高压和/或高温介质工况下，过大的间隙可能促使泛塞圈夹套被挤压进咬合间隙，从而造成密封失效。增加泛塞圈根部的厚度可以改善咬合，更为有效的方式是使用挡圈弥补咬合间隙。挡圈应比夹套材料更加坚硬，通常使用高填充的RPTFE或PEEK。

以上就是希诚控制设备（上海）有限公司为您讲解的弹簧蓄能密封圈也成为泛塞圈。我们以来回顾一下，本文从密封原理、性能和结构特点三个方面为您讲解了泛塞圈为什么能改被各个领域使用，您知道了吗？如果您有关于密封圈的疑惑或者需要，欢迎您联系希诚控制设备（上海）有限公司，24小时服务热线：021-58108630。